Wkręt farmerski do stali 4,8mm x 25mm - Etanco

Wkręt wiercący samogwintujący do mocowania blach stalowych do konstrukcji stalowych

Opakowanie: 250 szt.

Wymiar: 4.8 x 25 mm

Kod produktu: P2594250PL-OC
Typ: GT 3 Z14

Łącznik wiercący samogwintujący ze stali węglowej utwardzanej powierzchniowo, ocynkowany elektrolitycznie z gwintem do stali oraz łbem sześciokątnym podkładkowym, z zamontowaną podkładką stalową z nawulkanizowanym EPDM.

Cechy

• stosowany do mocowania blach stalowych konstrukcyjnych do cienkościennych konstrukcji stalowych oraz do łączenia ze sobą grubych blach stalowych konstrukcyjnych na zakład
• wykonany ze stali węglowej hartowanej
• ocynk galwaniczny
• podkładka stalowa z nawulkanizowanym EPDM

	PODKŁADKA METALOWA specjalny kształt aluminiowej podkładki zapewnia właściwe ułożenie materiału uszczelniającego EPDM
	POWŁOKA CYNKOWA DURA.ZINC podstawowe najważniejsze zabezpieczenie przeciw rdzy zapewniamy standardowe 20µm cynku na gwintach własna nowoczesna cynkownia zapewnia najwyższą jakość
	USZCZELKA EPDM wykonana z najlepszego materiału uszczelniającego - EPDM nie traci na elastyczności w czasie, bardzo długi okres starzenia odporna na zmienne warunki atmosferyczne i promieniowanie UV po zamontowaniu sama wulkanizuje się na blasze, tworząc szczelne połączenie zachowuje swoje właściwości pod wpływem temperatur w przedziale -50°C do +100°C
	NASZ PODPIS marka GUNNEBO FASTENING oznacza ponad 240 letnią tradycję w produkcji różnego typu zamocowań charakterystyczne oznakowanie produktów GUNNEBO FASTENING pozwala na ich łatwe rozpoznanie ścisła kontrola produkcji prowadzona przez wewnętrzne laboratorium gwarantuje wysokiej klasy produkty każda partia produkcyjna otrzymuje unikalny numer co umożliwia jej precyzyjną identyfikację nasze produkty posiadają Aprobaty Techniczne ITB a potwierdzeniem ich jakości jest certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji

Przeznaczone do mocowania blach stalowych konstrukcyjnych do cienkościennych konstrukcji stalowych oraz do łączenia ze sobą grubych blach stalowych konstrukcyjnych na zakład.

Potwierdzona jakość na lata...

Nowoczesne metody badawcze oraz system jakości ISO9001:2008 zapewniają ciągłą kontrolę jakości produkowanych wyrobów.

Niezależne, renomowane laboratorium potwierdziło wysoką jakość naszych wkrętów w stosunku do produktów innych firm dostępnych na polskim rynku

Testowane łączniki GUNNEBO FASTENING nawet po 72 godzinach w komorze solnej zachowują właściwości antykorozyjne i nie narażają mocowanego pokrycia dachowego na przerdzewienie w punkcie zamocowania. W przypadku innych wkrętów dostępnych na polskim rynku należy liczyć się z doszczelnianiem dachu już po kilku latach. Tak wyglądają najczęściej kupowane w Polsce łączniki innych firm po 72 godzinach w komorze solnej.

Prawidłowe dociśnięcie podkładki

Mocowanie blach
za słabe dociśnięcie	prawidłowe dociśnięcie	za mocne dociśnięcie
Mocowanie płyt warstwowych
za słabe dociśnięcie	prawidłowe dociśnięcie	za mocne dociśnięcie

Błędy montażowe

Łączniki wiercące, samogwintujące
Punkt wiercący zbyt duży do danej grubości podłoża. Efekt: brak nośności połączenia.	Punkt wiercący zbyt krótki do danej grubości podłoża. Efekt: zerwanie łącznika lub częściowe zniszczenie gwintu - ograniczona nośność połączenia.	Punkt wiercący zbyt krótki. Proces gwintowania elementu "a" rozpoczęty, proces wiercenia w elemencie "b" nie został zakończony. Efekt: zniszczenie gwintu, zniszczenie elementu "a", ograniczona nośność połączenia.	Punkt wiercący zbyt krótki. Przewiercenie elementu "b" niemożliwe.
Łącznik zakręcony zbyt małym momentem. Efekt: brak szczelności połączenia.	Łącznik zakręcony ze zbyt dużym momentem. Efekt: brak szczelności połączenia, ograniczona nośność połączenia.	Przesunięcie otworu w stosunku do osi łącznika. Efekt: brak nośności połączenia.	Łącznik wbity w podłoże. Efekt: zgięte, załamane włókna drewniane, brak szczelności, brak nośności połączenia.

Środowisko korozyjne

Prawidłowy dobór łączników do środowiska korozyjnego, w którym mają zostać użyte, jest kluczowym parametrem mającym wpływ na bezpieczeństwo konstrukcji. Istnieje wiele typów korozji. Łączniki do mocowania elementów lekkiej obudowy ścian i dachów, są szczególnie narażone na dwa jej rodzaje: korozję atmosferyczną oraz galwaniczną.

Dobór łączników do środowiska korozyjnego ze względu na agresywność atmosfery, można dokonać w oparciu o normy EN-IS 12844-2. Opis poszczególnych środowisk korozyjnych został przedstawiony w tabeli nr 1.

Przy doborze łączników należy również pamiętać o korozji galwanicznej. Korozja galwaniczna zachodzi, gdy w środowisku korozyjnym znajdują się co najmniej dwa różne metale, będące w kontakcie elektrycznym.

Tworzy się wówczas ogniwo galwaniczne, w którym jeden z metali jest anodą, drugi katodą. Zniszczenie korozyjne połączenia zależy od kilku czynników:

• położenie obu metali w szeregu napięciowym (różnica potencjałów),
• powierzchni elementów metalowych, kontaktujących,
• obecność roztworu korozyjnego (np. woda morska).

W procesie doboru łączników należy dążyć do sytuacji, w które występują małe obszary katodowe i duże obszary anodowe. Jest to tak zwana ochrona katodowa. W praktyce oznacza to, że łączniki powinny być zawsze wykonane z materiału bardziej szlachetnego, niż mocowane elementy konstrukcji. Tabela 2 przedstawia niekorzystne, bądź obojętne sobie pary, wraz z komentarzem.

Tabela nr 1
Kategorie korozyjności według normy EN-ISO-12944.2

Tabela nr 2.
Dobór łączników ze względu na korozję galwaniczną *

• NZ - nie zalecane
• A - Łącznik nie wpływa na zwiększenie szybkości korozji podłoża
• B - Łącznik w niewielki stopniu wpływa na zwiększenie szybkości korozji podłoża
• C - Łącznik w wyraźnym stopniu wpływa na zwiększenie szybkości korozji podłoża
• D - Powłoka łącznika jest gwałtownie niszczona. Łącznik pozostaje bez pokrycia antykorozyjnego
• E - Materiał bazowy zwiększa korozję łącznika

* Specyfika oraz powłoki innego typu mogą zmieniać aktywność korozji