Zabezpieczenia antykorozyjne komunikacji dachowej
Ze względu na narażenie elementów komunikacji dachowej, na liczne czynniki korozyjne, standardowo wszystkie elementy poddawane są procesowi cynkowania ogniowego, co znacznie zwiększa trwałość produktu. Cynkowanie ogniowe jest wymagane dla produktów mających zachować zgodność z obowiązującymi przepisami i normami. Przestrzegamy przed zastosowaniem elementów cynkowanych galwanicznie (elektrolitycznie), które mają bardzo słabą odporność na korozję.
Cynkowanie ogniowe polega na zanurzeniu metalowego elementu w gorącym, ciekłym cynku o temperaturze ok. 450°C. W trakcie kąpieli następuje przenikanie atomów cynku w zewnętrzną warstwę stali. Powstaje powierzchniowy stop żelazo-cynk, tworzący po ostudzeniu warstwę chroniącą przed korozją. Trwałość powłok cynkowych, w zależności od warunków, może sięgać nawet 100 lat.
Elementy cynkowane ogniowo różnią się od tych cynkowanych galwanicznie już na pierwszy rzut oka. Powierzchnia cynkowana galwanicznie jest błyszcząca i gładka - elementy są wyjątkowo estetyczne. Natomiast elementy cynkowane ogniowo, w zależności od zastosowanej technologii, mogą być matowe lub delikatnie błyszczące oraz zawierać różnego rodzaju skazy. Skazy te nie są błędem w procesie cynkowniczym. Niestety w przypadku lakierowanych proszkowo elementów komunikacji dachowej, zastosowana technika cynkowania nie będzie widoczna na pierwszy rzut oka. Warto elementy zakupić od sprawdzonych i pewnych dostawców, którzy dostarczą detale wyprodukowane zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Cynkowanie ogniowe - Odporność na korozję: bardzo wysoka - Grubość warstwy cynkowej 50 µm - 150 µm - Dokładność pokrycia: bardzo dobra - Końcowa jakość i jednorodność obróbki: niskaCynkowanie galwaniczne - Odporność na korozję: niska - Grubość warstwy cynkowej 10 µm - 30 µm - Dokładność pokrycia: średnia - Końcowa jakość i jednorodność obróbki: średnia
Komunikacja dachowa oferowana jest w wersji nielakierowanej (wyłącznie ocynkowanej ogniowo) lub dodatkowo malowanej proszkowo na najpopularniejsze kolory pokryć dachowych według palety RAL.
Powłoka malowana proszkowo jest odporna na korozję, chemikalia, wysoką temperaturę i uszkodzenia mechaniczne. Proces ten polega na nakładaniu na powierzchnię metalową naelektryzowanych cząstek farby proszkowej. Następnie pokryte farbą elementy są nagrzewane do temperatury 140°C - 200°C, w rezultacie czego proszek ulega stopieniu i polimeryzacji.
Zalety malowania proszkowego: - gładka, bez spękań i zacieków powłoka, - działania antykorozyjne (wspomaga proces ochrony antykorozyjnej cynkowania ogniowego o dodatkowe 10 lat), - odporność na uszkodzenia mechaniczne, - odporność termiczna, - wysoka odporność na działania czynników chemicznych, - nieszkodliwość dla środowiska.